为什么说变频空压机节能离不开压力传感器？

“根据我国能源基础与标准化委员会的有关统计资料，空压机每年的耗电量约占全国总发电量的6%~9%，2018年全国空压机耗电量约为4200亿KW.H,其中有效能耗只占66%，其余34%的能量被白白浪费。”

变频空气压缩机由于其优越的节能效益，在国内空气压缩机中占有越来越大的市场份额。变频螺杆空气压缩机是一种相对转速恒定的压缩机，他可以通过控制方式或手段在一定范围内连续调剂转速来连续改变输出能量。变频螺杆式空气压缩机采用变频控制系统后，可以实时监控供气管道中的气体压力，使供气管道中的气体压力保持恒定，提高生产效率和产品质量。

变频式空压机是根据用气量的大小自动改变主机转速，来反应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力。此种运转方式，可让变频式压缩机直接快速的反应系统压力变化，并且提供系统消耗所需的风量变化，经由此种运转模式，变频式压缩机可在输出风量与能源消耗之间维持最佳的运转效率。

一般来说，所谓变频控制，是由变频器、压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统，自动调节电机转速，对储气罐内气压进行恒压控制。形象点说，就是给空压机安上眼睛和大脑，让它能够较为精确地自我感知、调控。

其中，空压机的“眼睛”即是压力传感器。

在整个变频空压机运转的过程中，系统压力变化的感应，以及系统压力变化的信号输出，压力传感器在变频控制过程中发挥着重要作用。从上图我们可以看出带压力传感器的变频控制压力的能耗明显比带压力开关的工频控制压力低很多。一款高品质的压力传感器在变频空压机中显得非常重要。变频控制压力技术也对压力传感器提出了更高的要求。

新力传感基于MEMS前沿技术研发的16GC001电流型压力传感器，就是针对变频空压机应用而开发的，测量复杂环境中低压量程压力应用需求的理想方案。利用新力传感独立开发的MEMS压力芯片封装及介质隔离技术，该系列产品可广泛使用于复杂的测量介质环境，包括水和腐蚀性气体。电流型输出解决其他输出形式远距离传输抗干扰能力差的问题，结合多种机械连接接口和电气